永磁體分離器采用高矯頑力和高剩磁特殊永磁體，如“釹鐵硼”組成復(fù)合磁體系統(tǒng)。具有免維護(hù)，磁力強(qiáng)，壽命長，安裝方便，使用方便，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。適用于從帶式輸送機(jī)，振動(dòng)輸送機(jī)，電磁振動(dòng)給料機(jī)和滑槽上的非磁性材料上去除鐵。除去0.1-35公斤鐵磁性物質(zhì)，內(nèi)部永磁系統(tǒng)使用壽命超過10年。當(dāng)永久磁鐵吸收大量鐵磁材料時(shí)，可以用非磁性刮板手動(dòng)移除或用手套取下。這適用于連續(xù)操作和較少熨斗的應(yīng)用。永磁體分離器包括管道，屏障和永磁輥。另外，還有永磁除鐵器按鐵的方式可分為自動(dòng)卸鐵帶，手動(dòng)卸鐵盤，手動(dòng)卸鐵器。

管道永磁除鐵器。管道分離器是濕式去除設(shè)備。該裝置主要由插入人體管道的磁棒組成。該設(shè)備適用于漿液中的除鐵，尤其適用于去除細(xì)鐵顆粒。主要用于水泥，糧食，玻璃，化工等行業(yè)除鐵器外，其結(jié)構(gòu)簡單，但一般都是手動(dòng)卸鐵（也有管式電磁除鐵器）。該結(jié)構(gòu)有1個(gè)除鐵器外部鐵分離器連接到管道的一側(cè)或兩側(cè)（通常管道為矩形）; 2除鐵器內(nèi)置除鐵器位于管道中心是圓錐形的（一般管子是圓形的）。

電網(wǎng)永久磁鐵分離器。這種除鐵器使用多個(gè)間隔開的磁棒。由于偏轉(zhuǎn)器布置在網(wǎng)格上方，因此可以增加磁棒包含在材料中的鐵的可能性。為了使設(shè)備適應(yīng)不同的饋線，可根據(jù)用戶要求將設(shè)備定制為圓形網(wǎng)格和方形網(wǎng)格。該設(shè)備適用于最大12.5 mm材料的除鐵應(yīng)用。

永磁筒卸妝器。它主要由一個(gè)多極固定磁系統(tǒng)和一個(gè)由非磁性材料制成的圓柱體組成。固定磁性系統(tǒng)的角度為180°或360°。圓柱體圍繞磁體系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)或整個(gè)磁體圓柱體旋轉(zhuǎn)。它可以用來代替皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪。它不但可以帶動(dòng)皮帶輸送物料，還可以起到分揀的作用。它在鋼渣回收，礦山鐵砂和粗選，以及非磁性物質(zhì)雜質(zhì)去除方面發(fā)揮著重要作用。作用，操作簡單。該設(shè)備適用于輸送50毫米以下粗顆粒的過程中的鐵。

帶式永磁除鐵器。帶式永磁除鐵器具有自動(dòng)卸鐵，恒磁場，冷熱狀態(tài)不變，故障點(diǎn)少等特點(diǎn)。它在1 200毫米帶寬以下更常用。由于目前磁屏蔽技術(shù)的發(fā)展沒有通過，給制造，運(yùn)輸，安裝，運(yùn)行和維護(hù)帶來了很多麻煩。例如，如果大鐵被吸到磁性盒上，則存在不能被扔掉的問題，并且?guī)?huì)燒毀電機(jī)。同時(shí)，拆卸困難，并可能造成磁塊損壞，所以在大規(guī)格應(yīng)用中受到一定的限制。

板式卸鐵永磁除鐵器。所有除鐵器操作簡單，價(jià)格低廉，占地面積小，安裝維護(hù)方便。根據(jù)配置可大致分為兩種類型，即固定懸掛和底部固定。懸掛式固定板移除器適用于安裝在膠帶輸送帶上，而底部固定板移除器則適合安裝在下部料斗或滑槽下方。這種類型的除鐵設(shè)備適用于鐵雜質(zhì)較少且較少的情況，并且輸送流的厚度優(yōu)于100毫米。當(dāng)裝置運(yùn)行時(shí)，鐵夾雜物直接被吸引到磁性板上，并且需要定期手動(dòng)卸載鐵，這是費(fèi)力的。

手動(dòng)永磁除鐵器。手動(dòng)式永磁除鐵器使用刮刀刮除磁場外的鐵，用手柄除鐵，但一般不能用于大鐵件場合。永磁除鐵器的優(yōu)點(diǎn)：

磁力吸引力極強(qiáng)，工作性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能耗小。

重量輕，操作和維護(hù)簡單。

在生產(chǎn)過程中突然停電的情況下，鐵分離器所夾持的鐵質(zhì)材料將不會(huì)重新排列在原材料中。

永磁除鐵器的缺點(diǎn)是：

磁感應(yīng)的增加受技術(shù)限制。

運(yùn)輸和安裝不方便，并且不容易去除大量吸附的鐵。

運(yùn)輸和安裝過程中的振動(dòng)很容易引起磁結(jié)構(gòu)的變化，導(dǎo)致磁性衰減。

對(duì)于溫度變化較大的地區(qū)，溫差會(huì)影響磁感應(yīng)強(qiáng)度。由于自卸式永磁除鐵器配有自卸帶，因此交流電機(jī)產(chǎn)生的交變磁場對(duì)人體磁力有影響。

成本高，使用歷史短。